常见问题-塑料造粒机在使用时常见故障原因分析

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发布人：admin发布时间：2020/9/15 17:02:29浏览： /次

塑料造粒机在生产使用过程中，有时会出现一些小故障，那么这些问题故障都是什么原因引起的呢？又该如何处理呢？下面和小编一起了解一下吧！

塑料造粒机为什么会挤出不足

温度原因要提高料筒、喷嘴温度，检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈或远红外加热装置和加热系统，提高

模温，检査模温控制装置。

模具原因，塑料造粒机流道太小、浇口太小、喷嘴孔太小，浇口位置不合理，浇口数不足，冷料穴太小，

排气不足，模具造成的注射周期反常。

设备原因，料斗中断料，料斗缩颈部分或全部堵塞，加料量不够，加料控制系统操作不正常，注压机塑化

容量大小，设备造成的注射周期反常。

挤出条件原因，塑料造粒机的注射压力太低，在挤出周期中注射压力损失太大，注射时间太短，注射全压

时间太短，注射速率太慢，模腔内料流中断，充模速率不等，操作条件造成的注射周期反常。

塑料造粒机机头出料不畅或堵塞

首先我们要知道产生造粒机机头出料不畅或堵塞的原因：

1、是不是有不容易熔化的异物。

2、加热器某段不工作，物料塑化不良。

3、操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。知道了塑料造粒机机头出料不畅或堵塞的原因才能进行处理：

1、检查加热器，必要时更换。

2、清理检查挤压系统及机头。

3、核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。

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